气动系统安装调试和维护-管道的安装与调试

    安装前应彻底检查、清洗管道中的粉尘等杂物，经检查合格的管道需吹风后才能安装。安装时应按管道系统安装图中标明的安装、固定方法安装，并要注意如下问题：

    1、管道接口部分的几何轴承必须与管接头的几何轴承重合。否则会产生安装应力或造成密封不好。

    2、螺纹联接头的拧紧力矩要适中。其松紧程度既不能过紧使管道接口部分损坏，也不能过松而影响密封。

    3、为防止漏气，联接前螺纹处应涂密封胶。螺纹前端2-3牙不涂密封胶或拧入2-3牙后再涂密封胶，以防止密封胶进入管道内。

    4、软管安装时应避免扭曲变形。在安装前，可在软管表面沿软件轴线涂一条色带，安装后用色带判断软管是否被扭曲。为防止拧紧时软管的扭曲，可在最后拧紧前将软管向相反的方向转动1/8-1/6圈。

    5、软管的弯曲半径应大于其外径的9-10倍。可用管接头来防止软管的过度弯曲。

    6、硬管的弯曲半径一般情况下应不小于其外径的2.5-3倍。在弯管过程中，管子内部常装入填充剂支撑管壁，从而避免管子截面变形。

    7、管路走向要合理。要使管路尽量平行布置，减少交叉，力求最短。弯曲要少，并避免急剧弯曲。短软管要允许作平面弯曲，长软管可以作复合弯曲。

    8、安装时应注意保证系统中的任何一段管道均能自由拆装。

    9、压缩空气管道要涂标记颜色，一般涂灰色或蓝色，精滤管道涂天蓝色。

    管道的调试：

    管路系统的调试主要包括密封性试验和工作性能试验，调试前要熟悉管路系统的功用、工作性能指标和调试方法。

    密封性试验前，要连接好全部管路系统。压力源可采用高压气瓶，其输出气体压力不低于试验压力。用皂液涂敷法或压降检查密封性。当发现有外部泄漏时，必须先将压力降到零，方可进行拆卸和调整。系统应保压2H。

    密封性试验完毕后，即可进行工作性能试验。这时管路系统具有明确的被试对象，重点检查被试对象或传动控制对象的输出工作参数。