液压系统常见故障分析及排除方法

      故障原因：1、管道过细、过长、弯曲过多、截面变化过于频繁，造成压力损失过大

                2、油液粘度不合适

                3、管路缺乏清洗和保养，增大了压力油流动时的压力损失

                4、系统中各连接处、配合间隙处内外泄漏严重造成容积损耗过大

                5、油箱容积过小或散热条件差

                6、压力调整过高，泵在高压下工作时间过长

                7、相对运动部件安装精度差、润滑不良和密封件调整过紧，摩擦力太大 

      排出方法：1、改变管道规格和管路形状

                2、选用粘度合适的液压油

                3、对管道定期清洗和保养

                4、检查泄漏部位、防止内外泄漏

                5、改善散热条件，适当增加油箱容量

                6、在保证系统正常工作的条件下，尽可能的下调压力

                7、保证安装精度达到规定的技术要求、改善润滑条件、合理调整密封件松紧程度

二、故障现象：液压缸爬行

    故障原因：1、密封装置密封不严或损坏，系统进入空气

              2、液压泵吸空

              3、液压元件内零件磨损，间隙过大，引起输油量、压力不足或波动

              4、润滑油不良，摩擦力增加

              5、导轨间隙的楔铁或压板调的过紧或弯曲

排出方法：1、调整密封装置，更换损坏的密封元件

          2、改善吸油条件

          3、修复或更换磨损严重的零件

          4、适当调节润滑油的压力和流量

          5、重新调整导轨或修复

三、故障现象：产生振动和噪音

    故障原因：1、吸油管过细、过长

              2、吸油口滤油器堵塞或流通面积过小

              3、液压泵吸油位置过高                                     

  4、油箱油量不足，油面过低

              5、吸油管侵入油面以下太浅

              6、油液的粘度过大

              7、吸油管路密封不严，吸入空气

              8、吸油管离回油管过近

              9、回油管没有侵入油箱

              10、压力管道过长没有固定或减振元件

排出方法：1、更换管路         

 2、清洗或更换滤油器

          3、降低泵的吸入高度

          4、补充油液至油标线指示的高度

          5、加大吸油管侵入油箱深度

          6、选用粘度适当的液压油

          7、严格密封吸油管连接处

          8、增大二者的距离

          9、使回油管侵入油箱

          10、加设固定管卡，增设隔振垫

四、故障现象：系统无压力或压力不足

    故障原因：1、动力不足

              2、液压元件和连接处，内外泄露严重

              3、溢流阀出现故障                                     

  4、压力油路上的各种压力阀的阀芯被卡住，导致泵卸荷

排出方法：1、检查动力源         

 2、修理或更换相关元件

          3、检查溢流阀

          4、清洗或修复有关的压力阀

五、故障现象：系统流量不足

    故障原因：1、液压泵转速过低

              2、液压泵吸空

              3、溢流阀调定压力偏低，溢流量偏大                                     

  4、有相对运动的液压元件磨损严重，系统中各连接处密封不严，内外泄漏严重

排出方法：1、将泵转速调到规定值         

 2、改善吸油条件

          3、重新调整溢流阀压力

          4、修复元件，更换密封件